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服装织物染整的前处理

发布时间:2022-03-01浏览次数:650
服装织物染整的前处理分几个步骤,这是东莞服装厂对服装的织物严格的处理。
一、烧毛
短纤维纱线一般都有毛羽,毛羽的存在会造成染色不匀及印花疵病,烧毛的目的在于去除织物表面上的绒毛,为均匀地染色和印制精细的花样提供保证,同时还可使织物纹路清晰、布面光洁美观,合成纤维混纺织物经烧毛可以避免或减少在服用过程中的起球现象。烧毛工艺对于轻薄型织物尤其重要。
织物烧毛是将平幅织物快速地通过火焰或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并开始燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未达到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到既烧去了绒毛又不使织物损伤的目的。烧毛工艺可以分为纱线烧毛和织物烧毛两种。
二、退浆
织物织造时经纱要受到反复的拉抻和摩擦,容易发生断裂,为了减少断经,使织造顺利进行,织造前经纱一般都要经过上浆处理,从而提高其强度,减少摩擦。但是浆料的存在却给染色生产带来了一些麻烦,浆料阻碍了染料与纤维的接触,因此织物在印染加工之前都要进行退浆处理。
退浆可以去除机织物经纱上的浆料,同时还能去除少量天然杂质,有利于后续加工,获得满意的染色效果。
三、煮练
对于棉麻及其混纺织物,其坯布经过退浆之后,可以去除大部分浆料和一部分天然杂质,但是大部分天然杂质(如蜡质、果胶质、含氮等物质)仍残留在织物上。蜡质和果胶物质都是疏水性物质,它们覆盖在纤维表面,还会影响织物的染色性能。煮练就是用水煮的方式进一步去除色素以外的大部分天然杂质,如油脂、蜡质、果胶、含氮物质和残留的浆料,从而使纤维获得良好的润湿性能,以利于染整加工的顺利进行。煮练的过程中需要一定的化学药剂,一般用氢氧化钠就行。棉坯布经煮练后,吸湿性及白度均有所提高。
四、漂白
天然纤维上的固有色素会吸收一定波长的光使其外观不够洁白,当染色或印花时,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的,就是去除纤维上的色素,赋予织物必要和稳定的白度,而纤维本身则不遭受显著的损坏。棉型织物除染黑色或深颜色以外,一般染色前均应漂白。合成纤维织物本身白度较高,但有时根据要求也需漂白。
五、丝光
高档的棉织物一般都需要进行丝光处理。所谓丝光处理,通常是在织物受到一定张力的状态下,用浓的氢氧化钠溶液处理棉、麻纺织品,使纤维膨胀,棉纤维的截面从腰圆形变成近圆形,纵向转曲部分消失,改善了棉织物的光泽感,获得了近似真丝织物一样的光泽,另外,丝光处理对于棉织物还有一定的定形作用,可以减小棉织物的缩水率,并增加约25%的强力。
丝光处理可以采用织物丝光和纱线丝光两种形式,织物丝光工序又有坯布直接丝光、先漂白后丝光、先丝光后漂白或染后丝光之分,它们可以形成织物风格上的差异。
六、炭化
 羊毛织物在前处理工序中一般要经过炭化处理,这一工序可以除去羊毛纤维中细碎的草刺等纤维素杂质,它是利用了羊毛耐酸而草刺不耐酸的特性,用稀硫酸浸渍织物,然后升温直至草杂草杂全部被炭化,再通过波纹状罗拉挤碎焦块并通过振动将其清除掉,最后织物经过清洗和中和,以去除残余的酸。炭化是运物纤维独特的、重要的工艺过程。
七、碱减量处理
涤纶结构致密,具有疏水性。其耐水解性能比其他高聚物好些,但在高浓度碱液中,其表面也会渐渐反应,使其重量减轻,表面产生凹坑,这样可改善其吸湿性及染色性,同时涤纶经碱液处理后,纤维消除了极光,且使织物手感柔软、滑爽而富有弹性,悬垂性也大为改观。碱减量处理可以在前处理阶段进行,也可以在后整理阶段进行。
  
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